Q-DAS
製品・サービス概要
Q-DASは、SPC（統計的工程管理）およびMSA（測定システム解析）を中核とした品質データ管理ソフトウェアです。
IATF16949 におけるコアツールのうち、SPC / MSAに対応し、製造工程および測定システムのばらつきを定量的に把握・管理するための基盤を提供します。
Q-DASは、単なる測定データの集計ツールではなく、
- SPC（統計的工程管理）による工程状態の継続的な監視・評価
- MSA（測定システム解析）による測定システムの妥当性評価
- 多様な測定機・計測ソフトウェアからのデータ収集・統合
- 標準フォーマット（AQDEF）を用いた高いデータ互換性
- 品質管理業務を支えるトレーサビリティと監査対応
といった品質管理機能を一体で扱うSPC / MSA専用プラットフォームとして機能します。
これにより、Excel管理では属人化しがちなSPC / MSA業務を標準化し、品質判断に耐えうるデータ管理と、継続的な工程改善を支える環境を実現します。
現状の課題 AsIs
Excel管理によるSPC / MSA運用の限界
製造業における多くの現場では、SPCやMSAをExcelで実施しており、
- 測定機ごとに異なるソフトウェアを使用
- 操作方法が統一されておらず習熟負荷が高い
- 測定と評価が分断されている
- 計測データの活用が限定的
といった状況が多く、測定業務の効率や標準化が難しい状態となっています。
↓
ありたき姿 ToBe
SPC / MSAを「日常業務として回せる状態」へ
Q-DASを導入することで、
- 測定データの自動収集・一元管理
- SPC / MSAの標準化された手順による評価
- 異常の早期発見と是正判断
- 監査・品質報告に耐えうるデータ管理
が可能となり、SPC / MSAを特別な業務ではなく、日常的に回る業務プロセスとして定着させることができます。
機能
1. SPC（統計的工程管理）による工程状態の可視化
3次元測定機は、製品の外形から内部Q-DASは、工程データを統計的に分析し、工程の安定性・ばらつきを継続的に監視します。
- 各種管理図（Xbar-R、I-MR など）の自動作成
- 工程能力指数（Cp / Cpk、Pp / Ppk）の算出
- 異常傾向の早期検知と工程状態の可視化
2. MSA（測定システム解析）による測定信頼性の評価
測定結果そのものの信頼性を定量的に評価し、工程評価の前提条件を整えます。
- GR&R分析による測定ばらつき評価
- 測定機・測定者・測定方法の影響分析
- 測定システムの妥当性の定量評価
3. 測定データの収集・統合
さまざまな測定機・計測ソフトウェアからのデータを統合します。
- アーム型測定機、3次元測定機、ハンドツールなどからのデータ収集
- PolyWorksなどの計測ソフトウェアとのデータ連携
- 標準フォーマットAQDEFによる高いデータ互換
4. 品質管理業務を支えるデータ基盤機能
品質業務を継続的に回すための管理機能を備えています。
- 測定機・作業者・条件を管理するカタログ機能
- データ履歴管理によるトレーサビリティ確保
- 監査・報告に耐えうる帳票・レポート出力
導入効果
Q-DASの導入効果は、SPC / MSA業務の効率化に留まりません。
- 工程や測定システムの異常を早期に把握できる
- 品質判断の属人性を排除できる
- IATF16949に求められる品質管理を継続的に運用できる
アルゴグラフィックスは、Q-DASを単体で提供するのではなく、計測データの流れや品質業務全体を踏まえた運用設計を行うことで、SPC / MSAを「実行し続けられる品質管理プロセス」として定着させる支援を行います。
Related Links Powered by AI
AIマッチ度
おすすめのソリューション
おすすめの製品・サービス
おすすめのお役立ち記事
ダウンロード資料
IATF16949におけるSPC/MSAとは？ Excel管…
「100年に一度の大変革期」と言われる自動車業界。その変化の速さと複雑さは品質管理体制にも大きなインパクトを与え、多くの企業ではI…
IATF16949SPC / MSA生技製造自動車産業機械ハイテク
おすすめのイベント・セミナー
Contact
お問い合わせ
アルゴグラフィックスへのお問い合わせはこちら