iBlueCLIKS
金型設計と加工をつなぎ加工性を考慮した金型づくりを支える統合ソリューション
製品・サービス概要
iBlue CLIKSは、CATIA上で動作するプレス金型向けの統合加工ソリューションです。
金型設計データを起点として、アセンブリ分解、加工属性付与、CAMデータ作成、3次元検図までを一貫して支援します。
iBlue CLIKSは、金型設計部門と金型製造部門を密接に連携させることを目的として開発され、
- 金型設計段階で加工工程を考慮した検討
- 加工データ作成の自動化・効率化
- 設計図と完成金型の乖離低減
を支援する、金型製造向けデジタルものづくりソリューションです。
現状の課題 AsIs
設計図と完成金型が一致しにくい
金型製造の現場では、
- 設計段階で加工工程を十分に織り込めていない
- 加工不可部位や干渉が製造工程で発覚する
- 加工対応のための修正や手戻りが発生する
といった課題が見られます。
その結果、「設計図 ≠ 完成金型」 となり、追加工数や品質リスクが発生する要因となります。
↓
ありたき姿 ToBe
設計段階で加工課題を織り込める状態へ
金型設計段階から加工工程を考慮し、加工単位・加工属性・干渉要因を事前に把握できるようにすることで、
- 加工工程での手戻り削減
- 加工データ作成の効率化設計図と完成金型の整合性向上
が可能になります。
iBlue CLIKSは、金型設計と金型加工をつなぐことで、設計段階から製造を見据えた金型づくりを支援します。
機能
1. アセンブリ分解機能
アセンブリされた金型設計データを、加工単位ごとに自動分解します。
- 段取り方向を考慮した自動分解
- 加工部品と購入部品の選別
- 加工工程を意識したデータ構成
2. 加工属性自動付与機能
加工面や形状情報を参照し、加工属性を自動付与します。
- 加工面色・取代・加工方法テーブルの参照
- 加工不可部位の自動検出
- 加工自動化率向上を支援
3. CAM機能（固定5軸対応）
プレス金型向けの各種CAM機能を備えています。
- 金型形状部加工CAMによる高精度・高効率曲面加工
- 金型構造部加工CAMによる穴加工・干渉回避パス生成
- 金型プロファイル加工CAMによる3次元プロファイル加工
- 最適工具・加工パスの自動選定
4. 3次元検図機能
加工観点からの検証を設計データ上で行えます。
- 加工不可部位の検出
- 干渉チェックによる加工リスク低減
- 加工性を考慮した設計検討
5. 金型費見積支援機能
設計データを活用し、金型費見積を支援します。
- 加工部品・購入部品の自動仕分け
- 材料費・加工費算出への展開
- 早期段階でのコスト把握
導入効果
iBlue CLIKSを活用することで、
- 金型設計段階での加工課題の事前把握
- 金型加工工程での手戻り削減
- 加工データ作成の効率化
- 設計図と完成金型の整合性向上
といった効果が期待されます。
金型設計と金型製造を一貫してつなぐことで、金型製造プロセス全体の効率化と品質向上に寄与します。
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